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                      我要參展

                      關于謹防不法分子騙展行為的重要公告!

                      尊敬的展商:

                      2018中國國際全印展自啟動招展至今,已經收到數百家企業報展。近期,主辦方再次發現有不良企業冒充全印展主辦方的名義與展商聯系,為維護廣大展商利益,防止上當受騙,主辦方提醒關注全印展的企業謹慎防范,認清以下官方信息:

                      1、官網報名

                      全印展展位申請的唯一方式為網絡報名,請企業通過官方網站 www.bxagw.com 的報名端口在線申請展位! 如有技術問題,請咨詢主辦單位。

                      2、嚴正聲明

                      全印展從未指定任何主承辦單位之外的公司進行規劃展位、簽訂合同和收款事宜,請參展企業在報名和簽訂協議時認真核對相關信息。

                      3、展會標準信息

                      展覽會中文名稱:2018中國國際全印展(非上海國際全印展)
                      展覽會時間:2020.10.12-16日

                      展覽會英文名稱:All in Print China 2018
                      展覽會地點:上海新國際博覽中心

                      主辦單位 地址 電話
                      中國印刷技術協會 地址:北京市太平街6號富力摩根中心E座818室(100050) 電話:010-5936 1486
                      中國印刷科學技術研究院 地址:北京市海淀區翠微路2號(100036) 電話:010-8827 5806
                      杜塞爾多夫展覽(上海)有限公司 地址:上海市科苑路88號德意志工商中心1號樓307室(201203) 電話:021-6169 8334
                      承辦單位 • 中國印刷技術協會     • 北京科印傳媒文化股份有限公司     • 杜塞爾多夫展覽(上海)有限公司

                      4、聯系方式

                      請點擊聯系我們查看全印展全部展商服務人員名單及聯系方式
                      展商報展成功之后,會有名單所列工作人員與您聯系跟進后續工作,請不要相信名單之外的任何公司或個人,希望大家能多多轉發本條信息,謹慎防范,讓不法分子無機可乘。

                      2018中國國際全印展
                      2017年11月16日

                      細支煙包上機包裝適性差?三大方面六大舉措輕松搞定!

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                       

                      相比普通香煙,細支香煙包裝新穎,口味清淡,且煙氣煙堿量和焦油量較低,屬于低害卷煙,所以越來越受煙民(特別是年輕煙民)的喜愛,目前市場上細支香煙越來越常見。

                       

                      但細支煙包厚度較薄,粘膠部位較窄,與普通硬包小盒同樣的壓痕挺度情況下,在自動包裝機上包裝時由于折痕力矩較小,需要的折痕力度相應增大,且細支煙包小盒折冀處相比普通硬包小盒要小,一旦折冀處有壓切不透現象,手工掰盒很難掰開。

                       

                      上述原因導致細支煙包在包裝過程中易出現折不倒痕、折冀處折不到位等原因造成的堵車及包裝成型不好現象,或包裝成型后開膠現象。故此,提高細支煙包的上機包裝適性,是煙包印刷企業迫切需要研究的課題

                       

                      多年的煙包印刷加工經驗,以及對煙廠包裝過程中實際問題的具體研究,使我們認識到要想保證細支煙包的上機適性,必須從原輔材料、印刷加工過程、成品檢驗3個方面嚴格把關。

                       

                      01
                      左中括號
                      原輔材料控制
                      左中括號

                       

                      1.嚴格控制紙張定量的波動范圍

                       

                      如果紙張定量波動太大,就會造成一系列連鎖反應:定量波動大→紙張厚薄不均勻→后工序壓痕挺度波動較大→盒包裝紙上機包裝適性不好→壓痕挺度高的盒包裝紙出現折痕不到位,導致盒型圖案不對稱、粘膠糊口錯位,甚至出現壞包等現象。

                       

                      細支煙包一般采用220~235g/m2白卡紙或轉移卡紙,無論采用哪種紙張,同批紙張定量波動應不超過1%;批次間紙張定量波動應不超過2%。

                       

                      當批次間紙張定量波動超過1%時,兩批紙張不能混用,印刷過程中要對不同批次紙張進行明確標注,后工序模切成型時要根據定量波動情況對模切壓力進行調整。

                       

                      2.嚴格控制紙張含水量的波動范圍

                       

                      紙張含水量會直接影響紙張挺度,印刷過程中含水量的變化還會影響紙張的漲縮,由于目前印刷車間環境溫濕度控制較好,紙張在印刷加工過程中含水量一般不會升高,而是或多或少有所降低,即便采取膠印工藝也不例外(煙包印刷目前大多采用UV印刷,UV固化會導致紙張水分丟失)。

                       

                      故此,印前紙張含水量一般控制在8%~10%。特別是真空鍍鋁轉移紙,更要注意印刷過程中的水分變化,因為一旦水分丟失太多(低于6%),紙張纖維挺度升高,會導致紙張變脆,模切壓痕過程中可能會出現“爆線”現象。模切成型后,成品煙包含水量一般控制在6%~8%,含水量過低會導致壓痕線挺度相應升高。

                       

                      對于有網印工序的煙包產品,如果網印過程中水分丟失嚴重,就可以采取加濕措施對產品進行水分補償。為了解決煙包條盒、小盒因網印工序UV燈加熱引起水分丟失嚴重,造成紙張橫向尺寸收縮較大,導致模切成型后出現盒型對稱性偏差問題,我們及時對網印機進行了技術改造,為網印機加裝了聯機加濕系統

                       

                      02
                      左中括號
                      印刷過程控制
                      左中括號

                       

                      1.印刷環節重點關注墨層耐折、耐磨性,印品表面滑爽度和印品平整度

                       

                      墨層耐折不達標
                       
                      可能會導致后工序模切過程中壓痕線處或模切刀口處出現“爆色”現象。檢測方法一般采取“手折法”,即用手將印品的底色墨塊區域向翻面對折180°,觀察折線處墨層無裂痕、無白茬,用手指抹折痕線處無掉色現象,即視為耐折達標。

                       

                      墨層耐磨不達標
                       
                      可能會導致盒包裝紙在煙廠上機包裝過程中出現產品表面劃痕,影響產品美觀度。檢測方法一般采取“耐磨實驗”,檢測值≥70%視為耐磨達標

                       

                      印品表面滑爽度不達標
                       
                      可能會導致盒包裝紙使用過程中在包裝機上出現走紙不暢,造成包裝紙堵車現象。檢測方法一般采取“滑爽度實驗”,0.1≤檢測值Us≤0.3即視為滑爽度達標

                       

                       

                      印品平整度不達標
                       
                      會影響產品模切成型后的平整度,也會導致盒包裝紙使用過程中在包裝機上出現走紙不暢,造成包裝紙堵車現象。檢測方法一般采取“眼觀法”,眼觀單張印品平整無翹曲或下彎現象,眼觀印品“堆垛”無明顯翹曲或下彎現象,即視為平整度達標。 
                      2.金銀卡紙等轉移紙煙包適當加大涂膠位的白墨印刷面積

                       

                      由于金銀卡紙等轉移紙表面光潔度、平整度較高,易出現膠黏劑涂布不上或涂布不勻現象。

                       

                      為保證粘膠位對膠黏劑的涂布適性(煙廠包裝機使用時),煙包印刷企業的通用做法一般是在其粘膠位印刷白墨,故對于細支煙包,適當加大涂膠位的白墨印刷面積,可適當提高涂膠量,從而應對細支煙包易開膠現象(白卡紙煙包無需印刷白墨)。

                       

                      3.燙印模切環節重點關注壓痕挺度、盒型平整度、點膠線的壓切深度、折冀處是否徹底切透

                       

                      壓痕挺度
                       
                      與普通硬包小盒同樣的壓痕挺度情況下,在自動包裝機上包裝時由于折痕力矩較小,需要的折痕力度相應增大,在包裝過程中易出現折不倒痕而導致的堵車現象,所以在模切工序要嚴格控制壓痕挺度。
                       
                      檢測方法一般采取“折痕實驗”和“綜合觀察法”,實踐證明“折痕實驗”檢測值控制在50~60g(數值以偏小為宜),且眼觀壓痕線平直、飽滿、均勻一致,即視為壓痕符合細支煙包標準要求(普通硬包小盒壓痕挺度一般控制在60~80g)。

                       

                      折冀處是否徹底切透
                       
                      由于細支煙包小盒折冀處相比普通硬包小盒要小,一旦折冀處有壓切不透現象,手工掰盒很難掰開,且一旦折冀處有壓切不透造成的粘連現象,可能會導致包裝過程中出現折冀處折不到位而導致的堵車及包裝成型不好現象。
                       
                      為解決此問題,我們經過多次試驗在模切機清廢工位安裝了自動掰盒系統,從根本上解決了折冀處壓切不透造成的粘連問題。

                       

                      點膠線的壓切深度
                       
                      為保證點膠線的吃膠量,我們加大了針齒刀的寬度,從5.5mm增至7.0mm,增加了1.5mm。由于針齒線加寬后,模切時針齒刀與模切刀靠得太近,造成模切壓力不好控制,導致模切工序效率降低了50%,廢品率增加了1倍。
                       
                      為解決此問題,我們把針齒刀從模切工序改到壓凹凸工序,解決了針齒刀和模切刀靠得太近,壓力難以控制的問題。

                       

                       

                      盒型平整度
                       
                      通過調整模切壓力,對模切刀、壓痕線進行局部補壓,調整模切刀模上膠條的位置、類型(一般膠條、致密膠條等),來保證模切后盒型的平整度。 
                      03
                      左中括號
                      成品檢驗
                      左中括號

                       

                      為了保證細支煙包的上機適性,成品檢驗除關注色差、條碼等級、溶劑殘留、套印偏差、模切尺寸偏差等理化指標,以及印刷、燙印、壓凹凸等工序產生的外觀質量問題外,還應重點關注成品含水量、壓痕挺度、盒型平整度。

                       

                      1.嚴格控制成品含水量

                       

                      成品細支煙包含水量一般控制在6%~8%。如果檢測值過低(低于5%),且壓痕挺度檢測較高時,可以把成品盒碼成“馬蓮垛”放于濕度較大的環境中做加濕處理(“馬蓮垛”上方用重物加壓,防止產品吸水變形,保證產品平整度)。

                       

                      2.嚴格控制成品壓痕挺度

                       

                      成品壓痕挺度一般控制在50~60g。如果檢測值過高(高于60g),可以采取手工折痕的方法進行補救,但如果手工折痕導致產品不平時,仍應用重物加壓的方式進行整平。

                       

                      3.保證盒型平整度

                       

                      當成品有明顯翹曲、下彎、變形等不平整現象時,可采取手工掰揉、重物加壓等方式進行整平。當采取重物加壓方式進行整平時,應把產品放置于恒溫恒濕環境中。

                       

                      綜上所述,如果管控手段到位,補救措施得當,細支煙包的上機包裝適性就能得以保證。為及時了解產品使用情況,更好地為煙廠做好配套服務,我們還應定期做好客戶回訪工作,針對客戶不同的意見和建議,開展調查研究或跟進活動,不斷提升產品質量。

                       

                      作者:山東魯煙萊州印務有限公司  馬廣省  崔含章

                               山東工業技師學院  陳安宏 

                               山東中煙技術中心  王炳峰

                      編輯:宋慧慧

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